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HDPE雙壁波紋管在施工過程中一定要有所講究,不然容易出問題,影響工程進度,下面,大家就一起來看看都有哪些注意事項:
1、嚴禁拋擲、拖滾和相互撞擊
管材如長時間存放,應置于棚庫內。當露天堆放時,須加以遮蓋,避免暴曬,并遠離熱源。管材存放時間不宜大于12個月。超過12個月的管材,使用時應重新檢測,檢測不合格的不得使用。管材堆放高度不宜過高,防止下層管材受壓變形。
2、管道溝槽的開挖斷面應符合要求
槽底原狀地基土不得擾動,機械開挖槽底預留200~300mm土層由人工開挖至設計標高并整平;溝槽底嚴禁受水浸泡或受凍,否則應進行地基加固處理。
管道連接前,應先檢驗膠圈是否配套完好,由管材生產廠家配套供應。所選用的橡膠圈外觀應平整光滑,不允許有氣孔、裂縫、卷皺、破損、重皮等缺陷。
確認膠圈安放位置準確,橡膠圈安裝的正確位置應在接口第二道與第三道波紋之間,安裝橡膠圈的數量視設計要求而定,當采用兩只橡膠圈時,建議兩橡膠圈之間隔一個波紋;接口作業時,應先將承口的內工作面及插口外工作面清理干凈,嚴禁有泥土等雜物,并在承口內工作面和橡膠圈表面涂上潤滑劑(一般用肥皂水即可)。
按插入方向為水流方向,可在管子端部設置木擋板,用撬棍使被安裝的管道沿著對準的軸線徐徐的插入承口內,逐節依次安裝。管徑≥400ram的管道可用柔性纜繩系住管道,用手動葫蘆等提力工具,嚴禁用施工機械強行推頂管道插入承口。安裝完成后,檢查關鍵插口插入是否到位。
3、檢查井砌筑關
檢查井的基礎應建在原狀土上,當原狀土地基松軟或被擾動時,應按設計及規范要求進行地基處理;檢查井混凝土基礎應與管道基礎同事澆注,防止管道與檢查井不均勻沉降;檢查井砌筑前砌塊應充分濕潤,砌筑時HDPE雙壁波紋管外壁水泥沙漿座漿應飽滿、密實。
檢查井砌筑時,砌筑水泥砂漿強度應符合設計要求,鋪漿應飽滿,灰漿與砌塊四周粘接應緊密、嚴禁漏漿,上下砌塊應錯縫砌筑;有支、連管接入的檢查井井室,應在井室施工的同時安裝預留支、連管,預留管的管徑、方向、高程應符合設計及規范要求,管與井壁銜接處應嚴密;檢查井的預留管管口應采用低強度砂漿砌筑封口抹平;井壁抹面應密實平整,嚴禁有空鼓、裂縫等現象。
4、閉水試驗關
管道施工結束應及時進行閉水試驗。閉水試驗前管道及檢查井外觀質量應經驗收合格且管道未回填、溝槽內無積水,全部預留孔應封堵,不得滲水。
管道閉水試驗時試驗段上游設計水頭應不超過管頂內壁時,試驗水頭應以試驗上游管頂內壁加2m計,試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時,試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計,計算處的試驗水頭小于10m,但已超過上游檢查井井口時,試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。
管道閉水試驗時,應進行外觀檢查,嚴禁有漏水現象,當水頭達到要求高度時,檢查磚堵、管身、井身,有無漏水,如有嚴重滲漏應進行封堵。待浸泡24h后,再觀察滲水量,對滲水量的測定時間不應少于30min。正確計算滲水量,實測滲水量應小于或等于《給水排水管道施工及驗收規范》 (GB50268—2008)規定的允許滲水量。
5、回天了質量控制關
管道閉水試驗合格后,應及時回填,回填前應檢查管道有無損傷或變形,有損傷的管道應修或更換;管道溝槽回填時溝槽內不得有磚、石、木塊等雜物,溝槽內嚴禁有積水,嚴禁帶水回填。
回填土土質應符合設計及規范要求,槽底至管頂以上500ram范圍內,回填土不得含有有機物、凍土及大于50ram的碎磚、石塊、混凝土碎塊等雜物;回填土的含水量應按土類和采用的壓實工具控制在含水率±2%范圍內:管道有效支撐角范圍應采用中粗砂填充密實,與管壁緊密接觸,不能用土或其他材料填充。
管道兩側和管頂以上500mm范圍內的回填材料,應由溝槽兩側對稱運人槽內,嚴禁直接回填在管道上,其他部位回填時,應均勻運入槽內,嚴禁集中推入;管道半徑以下回填時應采取防止管道上浮、位移的措施;管道回填時應從管道兩側分層對稱回填、同時夯實,每層回填土的虛鋪厚度應根據《給水排水管道工程施工及驗收規范》 (GB50236—2008)執行。